鍍鋅件上刷油漆，很容易脫落。比如鍍鋅自來水管，白鍍鋅鐵皮等等，普通的醇酸漆涂上去很容易掉，一些工業上的鍍鋅結構，因為對油漆附著力要求高，普通的環氧漆也不能勝任，那什么油漆用在鍍鋅件上附著力好，不掉漆呢?在這里；在重防腐涂裝領域尤為在行；對鍍鋅件漆防腐原理概括如下：

1)陰極保護作用

冷鍍鋅的涂層主要是通過電化學保護來阻止鋼鐵腐蝕。根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中始終是電極電位較低的陽極受到腐蝕．金屬鋅的標準電極電位為-0.76v，較鐵-0.44V為活潑，涂膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極受到保護。冷鍍鋅涂料的鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產物的形成，使涂層與底材的電位差有所減少，當涂膜被損傷時，有露出新鮮的金屬鋅，電位差立即增大，產生較強的陰極保護作用。也可譽為冷鍍鋅的“自修復”性。鋅在自然環境中化學反應方程式如下：(2)鋅鹽的保護作用鋅的化學活性大于鐵，更容易失去電子。從而做為犧牲陽極對鋼鐵表面起到陰極保護作用。同時，隨著鋅粉的消耗而生成的ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅【2ZnCo3•3Zn(oH)2】粉末沉積于涂膜空隙中，增加了涂層的致密性，從而也起到了屏蔽保護作用，減緩了電化學腐蝕速度，使鋅粉的消耗速度大大降低，耐久性得以提高。也有資料報道是因為這些堿性沉積物的存有起到了化學鈍化作用。(3)有機樹脂的屏蔽作用冷鍍鋅內含有特殊的有機混合樹脂，成膜以后，也像涂料的涂層一樣，可以阻止或抑制水，氧和離子透過涂層，使腐蝕介質與鋼材隔離，涂層的屏蔽作用也會使鋼鐵的腐蝕速度減慢。

鍍鋅件漆（冷鍍鋅漆）在鋼結構出色的表現：在我國輸電線路中輸電桿塔大多使用熱鍍鋅鋼材料。但是，近年來的使用情況反映，鍍鋅層防腐蝕實際壽命遠遠小于設計時的預期壽命，主要原因在于環境污染和全球氣候惡化有關。在干燥空氣中，鍍鋅層具有良好的保護性能，但在沿海、潮濕、酸雨環境中，其耐腐蝕性能顯著下降，為了延長其使用壽命不得不在其表面進行涂裝。

涂料作為較經濟、較簡單的防腐蝕形式，仍然是目前電網中較常使用的防腐蝕手段。冷鍍鋅漆是在有機富鋅涂料的基礎上發展起來的新型富鋅涂料，干膜中鋅粉含量≥96%，有獨特的陰極保護作用和屏蔽保護作用，防腐蝕性能優越，可替代熱鍍鋅，熱噴鋅，施工簡便，可與多種涂料配套使用。廣泛用于戶外鋼結構、橋梁、機械設備、鐵塔等電力設施防腐涂裝。

近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期采用。但由于氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

依據所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過200℃就會集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，讓高溫電絕緣涂層來幫忙，這種涂層實際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導線緊密“團結”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導線七繞八彎，它們也不會分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導線碰在一起，也不會發生擊穿現象。高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同，可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了廣泛的應用。